沈阳藤艺电子有限公司-技术支持-TY-C-I型钢水辐射连续测温仪使用说明书

沈阳藤艺电子有限公司是集科、工、贸于一体的高新技术实体企业。在设施完备的条件下，集中以高级工程技术人员为主体的高素质科研队伍，专业从事各种高温炉窑及熔融液体温度连续测量系统的研制、改进与生产。目前已开发出具有自主知识产权的TY-C-xx型辐射连续测温系列产品，并申报了国家专利。

辐射TY-C-I型钢水连续测温仪主要应用于连铸中间包钢水温度的测量，是替代铂铑偶测温方法的换代产品。

公司在国家扩大开放的基础上，凭借振兴东北老工业的有利时机，扩大经营范围，提高产品质量，在TY-C-I产品基础上又开发TY-C-B型二冷区铸坯表面测温仪产品，钢坯表面测温系统（TY-C-B-TZ），翻缸机（TY-C-F），高炉出铁口铁水测温系统（TY-C-L），模铸大包钢水出口测温系统（TY-C-M）。广泛应用于高温测量领域。其延伸领域达到——高温熔融液体温度的测量；各种加热炉、均热炉温度的测量；各种高温反应炉温度的测量。针对连铸中间包、焦炉、加热炉、热风炉、热风总管、烧结机、克劳斯炉、隧道窑、热道窑、热坯表面、玻璃窑以及各种高温炉、窑、罐等温度测量具有独特的技术。

为生产出一流的产品，公司建立了完善的产品质量管理与保障体系。具备可靠的质量保证能力，满足用户对产品高稳定性、高可靠性的质量需求，确保交给用户一流产品。公司于2014年6月通过GB/T 19001-2008质量管理体系认证，期间，经过多次复评与换版审核，持续保持质量体系认证资格; 2022年2月又通过了GB/T 24001－2016 环境管理体系、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系认证，现管理体系执行标准版本号分别为：GB/T 19001-2016、GB/T24001－2016、GB/T45001-2020。

从产品的售前技术咨询到售后技术保障，公司可为用户提供一系列优质服务。公司愿以精湛的技术和成熟的产品，与您共同完成高温领域温度测量与控制的高尚工作。

钢水连续测温仪测温方式与传统的手动测温方式相比，提高了连铸机的作业率，使拉钢工位可以随时监控温度的变化趋势，调整钢坯拉速，实现了连铸工艺能够实时控制钢水的浇铸速度、调整结晶器和二冷区的配水冷却强度、提供了温度监测保证。

在控制室的计算机中，能够将钢水测温仪的温度变化曲线记录下来，对整个生产过程进行监控，对产品的质量及其在生产中所发生的温度变化进行及时的分析，并提供温度检测数据，准确、连续的测量出钢水温度，及时掌握钢水温度的变化趋势，从而杜绝漏钢和絮钢现象出现，保证了生产的安全。

以前，在工业生产过程中，高温领域的温度测量和控制广泛采用铂铑热电偶，作为贵重金属的铂铑热电偶价格昂贵，使用寿命短。TY-C-I钢水连续测温仪根据光电转换原理，通过光路设计和光电转换设计的有机结合，实现了高温领域的温度测量和控制需要，完全替换铂铑热电偶的使用，具有显著的经济价值。

钢水连续测温系统管理方便，工艺简单，对降低过热度、提高铸坯拉速，节约耐材、降低能耗、节省铸坯单位能耗具有具大的经济效益。

连续测温系统可监测烘包温度，十分有利于中间包烘包温度的掌握，为钢坯浇铸做好了上位的准备工作。

从工艺的角度来看，降低了中间包钢水的过热度，节省了能源，减轻了工人的劳动强度，也节省了工作时间。

在环境方面，该系统的投入使用，由于降低了钢水的过热度，节省了大量能耗，减轻了对大气排放的污染，对自然环境的保护具有不可估量的社会效益。

TY-C-I钢水连续测温仪由测温管、测温探头、数据线、信号处理器、大屏幕显示器、标准信号发生器及附件等部分组成。

将测温管头部浸入到中间包钢水中≥250mm的深度，感知钢水温度，由于测温管底部温度的迅速升高，在测温管底部的内侧产生辐射热温度信号，辐射热温度信号通过测温管端口的测温探头，将辐射热温度信号转换成电信号，测温探头再将电信号传输到信号处理器上，信号处理器把电信号进行计数，计算的结果为测温管底部位置处钢水的实际温度，并传输至计算机和大屏幕上进行显示。

信号处理器背部四个安装板上有螺栓孔，用螺栓将信号处理器固定在中包车上并随中包车移动；大屏幕安装在现场合适位置。

4.1使用测温管时，先将托盘安放在测温管的放置架上，去掉测温管外包装，把测温管装入托盘孔中，把压铁对正压在测温管上，把测温管防尘帽盖在测温管的接管上。

4.2对测温管进行预热，将托盘及测温管一同放进中包测温孔内随中间包烘烤。也可根据现场情况采用其他方式进行预热。避免在800-1000℃范围内长时间烘烤，避免测温管产生脱炭现象。

4.3开浇正常后，把测温管上的防尘帽摘下，将测温探头防尘帽拧下，探头对准测温管的接管垂直插上，然后轻轻晃动，感到如无明显间隙方为插好，也不要用力下压探头。

4.4测温探头插好后，应立即打开风源，并检查风压是否正常，应保证风压0.３MPa～0.6MPa,以防烧毁探头。探头环境温度不能超过70℃,如探头环境温度超过70℃时，应使测温探头与热源隔离。

4.5正常浇铸时，应保证测温管插入钢水深度(图中h尺寸) ≥250㎜，否则会造成温度偏低，测温响应时间变慢。

4.6当一个中包浇注结束后，首先将测温探头从测温管上拔下，拧好探头防尘帽，盘好通风管挂在挂钩上，并把探头放入存放筒内，同时盖好测温管防尘帽。关小冷却气源，不要马上关闭气源，待探头完全冷却后，再关闭冷却气源。

4.7用天车将托盘连同测温管从中包测温孔中慢慢吊起，同时操作者要保护好测温管避免磕碰。如果是连续浇铸，则将托盘连同测温管一同放到另一台中间包的测温孔内继续使用。如果停浇，则将测温管放到安置架上，以备下个浇次继续使用。

4.8测温结束后，将测温管放在安全的地方，避免振动和磕碰。

4.9一定要注意的是测温管内部千万不要掉入任何杂质，否则测温管的光谱发射率会改变，造成测温不准。

1)，当温度底10℃左右，可能是探头镜片污染，用棉球蘸少许酒精进行察拭。

2)，当温度低20-30℃左右，可能是探头未插到位，造成测温光路倾斜。将探头插到位即可。

3)，温度低100℃左右，可能是测温管已经损坏。换一支新测温管即可。

4)，在换包时温度波动，可能是测温管浸入钢水液面的深度不够。

1、 探头要对准测温管垂直插好，插上后要轻微晃动确认是否插正。

3、 停浇后取下探头要把探头防尘帽拧好并放在存放筒内。

4、 探头刚取下时，千万不要马上关闭气源，待探头内部环境温度降下后，再关闭气源，以防烧毁探头。

测量范围	钢水测温：1400～1600℃ 烘包测温：800～1400℃
测量不确定度	≤±3℃(1400～1600℃) ≤±7℃(800～1400℃)
响应时间	热态响应时间≤75S 冷态响应时间≤4min
测温管寿命	12-24－40小时
环境温度	－30～70℃
标准输出	4～20mA (对应1400～1600℃)
输出驱动能力	≤400Ω（4～20mA）； ≥100KΩ（1～5V）
输出精度	1℃
电源	AC220V±10V、50HZ
功率	信号处理器 25W 大屏幕显示器 20W
气源	0.3-0.6mPa 流量15m3/h 无油、无水清洁冷却气源